Za nujne situacije zastojev in okvar koristite našo 24 h izdelavo temperaturnih tipal in merilno regulacijske opreme. Medtem, ko ste vi na poti do nas, mi že delamo. Več o tem >
Garantiramo vam 100 % izhodno kontrolo ELPRO temperaturnih tipal. Več o tem >
Sledimo načelom trajnosti, zato projektiramo in izdelujemo tako, da lahko kalibriramo, popravljamo, recikliramo, ponovno uporabimo. Več o tem >
Podatke, skice in specifikacije o temperaturnih tipalih trajno hranimo, zato jih lahko ponovimo čez 1, 10, 20 let. Več o tem >
Elpro > Dobra praksa > Neustrezna izbira izvedbe termoelementov, dejanski problem slovenskega predelovalca plastičnih materialov
Neustrezna izbira izvedbe termoelementov, dejanski problem slovenskega predelovalca plastičnih materialov
KONICA TERMOČLENA – NI VSEENO, ALI IMA VTIČNI TERMOELEMENT RAVNO ALI KONUSNO OBLIKO KONICE!
IZZIV
REŠITEV
REZULTAT
Uporabnik je, glede na neustrezne (zažgane) plastične izdelke, opazil razliko med prikazano temperaturo in dejansko temperaturo izbrizgane plastične mase. Po internem popravilu je izmet ostal velik, linijo so ustavili v nujno ureditev.
Neustrezna izbira izvedbe termoelementov in delno nepravilna priprava orodja za brizganje sta bili razlog za uporabnikovo težavo. Obe težavi smo rešili na podlagi specialnih strokovnih znanj in izkušenj.
Nastavljena in dejanska vrednost na prikazovalnikih regulatorjev temperature se je »poenotila« po celem procesu, ni bilo več manj in bolj vročih mest. Kvaliteta izdelka je popolna, izmetov ni več.
PRVI PREGLED izvedbe termoelementov:
1. Površina, na katero je pritiskal termoelement, je bila ravna, uporabnik pa je uporabljal konusno izvedbo vtičnih termoelementov (118°). Zaradi tega ni bilo ustreznega naleganja na mestu merjenja in ni prišlo do pravilnega odvzema toplote iz merjenca (šoba za brizganje plastike) na merilo (termoelement, ki v tem primeru služi kot senzor temperature).
Vtični termoelement s konusno konico namenjen za 118° izvrtine.
Namesto izvrtine, je bila konstrukcija orodja pripravljena na meritev površine.
2. Na najmanjši šobi pri orodju za brizganje plastike je bil prevelik vpliv zaradi male mase merjenca. Zato je bil vpliv grelca na termoelement večji kot vpliv grelca na orodje (gledano z vidika mase merjenca in mase merila). Posledično je bila temperatura na večjih ploskvah nižja, na mestu z manjšo ploskvo pa višja (zadnja šoba).
Najmanjša šoba na orodju za brizganje plastike, s pripravo za vtični termoelement.
ELPRO LEPENIK – PRIMER DOBRE PRAKSE
KAJ SMO NAREDILI?
Vtične termoelemente smo zamenjali na model z ravno konico in s tem dosegli popolno prileganje na merilnem mestu. Temperatura se je stabilizirala na ±2 °C, kar je glede na površinsko meritev brez dodatne izolacije izredno dober rezultat.
Na najmanjšo šobo smo namestili objemni termoelement in s tem povečali površino termočlena, kar je rezultiralo v točen regulacijski proces.
Dodatno smo, s primerjalno metodo, izmerili dejansko temperaturo površine in vstavili korekcijo v regulator SHINKO in tako umerili prikaz in dejansko temperaturo grelne cone – OPOMBA: vnos korekcije s primerjalno metodo lahko izvede samo strokovno usposobljena oseba, z ustrezno usposobljenostjo in ustrezno merilno opremo.
prikaz vgrajenega objemnega termočlena in primerjalne meritve s posebnim površinskim termočlenom TT-POV-TCK4.2x100R400x1000SS
prikaz površinskega termočlena na termometru TFN 520 in primerjava s kazanjem merilnega sistema primerjava: 176,8 °C merilni sistem 175 °C
PREDNOSTI REŠITVE
Prednosti sodelovanja z ekipo ELPRO Lepenik, na tem primeru:
z uporabnikom nas veže 30 letno sodelovanje, poznamo njegove procese in zahteve (dolgoletno sodelovanje v različnih oblikah organiziranosti terja od obeh strani strokovnost, razumevanje in odlično komunikacijo – rezultira pa lahko v nesebični pomoči in hitri ureditvi zapletenih primerov)
hitra odzivnost našega strokovno usposobljenega osebja – izvedba je bila obravnavana pod urgentno, škoda na izdelkih je bila izredno velika, linija je stala; ogrožena je bila dobava izdelkov avtomobilskemu proizvajalcu
hitra identifikacija problema (na podlagi dolgoletnih izkušenj – če veš kaj gledaš hitro ugotoviš kaj je narobe; relativno preprosta zadeva je laičnemu uporabniku pogosto nerešljiva)
z ustreznim znanjem in opremo smo izvedli terenske meritve temperature na ekstrudorju in potrdili domneve in pričevanje uporabnika
z lastno proizvodnjo temperaturnih tipal smo v urgentno izdelavo naročili nove termoelemente (v tem primeru kalibrirane, da smo lahko potrdili končne meritve)
vgradnja in hkratna nastavitev regulacije (SHINKO regulatorje ponujamo slovenskemu trgu od leta 1996)
opravimo terensko korekcijo temperature – on site kalibracijo (za potrditev ustreznosti rešitve)
usposobili smo uporabnika, ta pa je primer dobre prakse delil z izdelovalcem orodja (Konstrukcijsko je neustreznost na izdelovalcu orodja (ni bilo izvrtine in ni bila možna pravilna vgradnja termoelementa). Uporabnik ni bil dovolj strokovno usposobljen o pravilni izbiri termoelementa, uporabili so, kar so imeli v zalogi. Zalogo pa imajo za drugačna orodja, taka kjer v resnici uporabljajo konusne vtične termoelemente.)
ZAKLJUČEK
Nastavljena in dejanska vrednost na prikazovalnikih regulatorjev temperature se je »poenotila« po celem procesu, ni bilo več manj in bolj vročih mest. Kvaliteta izdelka je popolna, izmetov ni več.Neustrezna izbira izvedbe termoelementov je bila na tak način rešena.
Avtorja: Rok Samec in Aleksandra Lepenik marec 2023
Pokličite nas!
Telefon: +386 2 62 96 720.
Za mnenja in razlage sta vedno na voljo:
strokovnjak za meritve: Zoran Lepenik
strokovnjakinja za temperaturne meritve: Aleksandra Lepenik
Za vaše zmage, z našimi rešitvami. Kontaktirajte nas.