Za nujne situacije zastojev in okvar koristite našo 24 h izdelavo temperaturnih tipal in merilno regulacijske opreme. Medtem, ko ste vi na poti do nas, mi že delamo. Več o tem >
Garantiramo vam 100 % izhodno kontrolo ELPRO temperaturnih tipal.Več o tem >
Sledimo načelom trajnosti, zato projektiramo in izdelujemo tako, da lahko kalibriramo, popravljamo, recikliramo, ponovno uporabimo. Več o tem >
Podatke, skice in specifikacije o temperaturnih tipalih trajno hranimo, zato jih lahko ponovimo čez 1, 10, 20 let. Več o tem >

Meritve vlage pri proizvodnji polprevodnikov

S chilled mirror vlagomeri do potrebnega nadzora nad vlago pri CVD in FFC postopkih.

Življenja brez polprevodnikov si danes več ne znamo predstavljati, saj so osnova za integrirana vezja, ki so temelj računalnikov, pametnih telefonov, avtomobilskih sistemov in drugih elektronskih naprav.

Vpliv vlage na proizvodnjo polprevodnikov

Prisotnost vlage pri proizvodnih postopkih polprevodnikov nosi obsežne posledice, ne le na tehničnem področju, temveč tudi pri izmetu in povezanih poslovnih rezultatih. Že najmanjše količine vodnih hlapov lahko povzročijo nečistoče ali oksidacijo na površinah polprevodniških ploščic, kar vodi do napak, ki negativno vplivajo na električne lastnosti polprevodnikov.

To lahko privede do zmanjšane učinkovitosti proizvodnje, povečanja proizvodnih stroškov in podaljšanja proizvodnih časov.

Natančen nadzor vlažnosti in vodne pare med kritičnimi proizvodnimi postopki, kot so litografija, nanašanje in jedkanje, je bistvenega pomena za ohranjanje strukturne celovitosti polprevodniških plasti in doseganje želene kakovosti izdelkov.

Zakaj bi morali uporabiti precizni chilled mirror vlagomer pri proizvodnji polprevodnikov?

Onesnaženje z vlago pri kemičnem nanašanju hlapov

Kemično nanašanje s paro (CVD) je široko uporabljena tehnika v industriji polprevodnikov, pri kateri na njihovi podlagi nastajajo tanke plasti (filmi) ali prevleke.

Komtaminacija vlage neposredno vpliva na čistost in celovitost nanesenih filmov. Tudi minimalne ravni vlage lahko povzročijo nastanek neželenih hidroksilnih (-OH) skupin ali katalizacijo oksidantov na substratu. Takšne napake v filmu povzročajo električne nestabilnosti, zmanjšujejo dielektrično trdnost ali spreminjajo lomni količnik, kar resno ogroža funkcionalnost polprevodnikov.

Za reševanje teh izzivov je ključnega pomena izvajanje celovitih strategij za nadzor in ublažitev vlage pri postopkih kemičnega nanašanja s paro CVD.

Glavne tehnike kemičnega nanašanja vključujejo uporabo strogega čiščenja suhega plina, napredne vakuumske sisteme in integracijo sušilnih sredstev za odstranitev vlage. Uporaba chilled mirror vlagomerov omogoča natančno spremljanje in nadzor vlage v CVD okoljih.

Kontaminacija z vlago pri jedkanju s plazmo

Jedkanje s plazmo, ki običajno sledi fazi fotolitografije, je ključnega pomena za ustvarjanje natančnih submikronskih oblik in vzorcev, ki so bistveni za načrtovanje vezij. Postopek vključuje uporabo plinov, posebej fluoriranih spojin (FFC), ki se aktivirajo v argonskih plazmah polprevodniškega substrata. Ti plini reagirajo z materiali na polprevodniški ploščici in so potrebni za natančne kompleksne vzorce vezja, ki so ključni za delovanje polprevodnikov.

Prisotnost vlage pomembno vpliva na tvorbo plazme in posledično na kakovost jedkanja. Najboljša praksa rezultira v tem, da se vsebnost vlage v FFC stalno spremlja pred vnosom polprevodnikov v jedkalno komoro ali komoro za CVD.

Plazemski plini, vključno s halogenidi in dušikovim trifluoridom, se uporabljajo tudi za čiščenje komor. Podobno v tem postopku, lahko sledovi vlage ogrozijo kakovost plazme, ki vpliva na učinkovitost čiščenja. Pozorno spremljanje ravni vlage je zato bistvenega pomena za ohranjanje celovitosti faz jedkanja in čiščenja, kar zagotavlja visokokakovostne proizvodne rezultate.

ELPRO LEPENIK & CO. REŠITVE

Instrumenti za merjenje vlage pri proizvodnji polprevodnikov

ELPRO LEPENIK & CO. iz programa angleškega parnterja Michell Instruments – specialista za dew point, vlažnost in vsebnost kisika (del globalne skupine PST) – ponujamo tehnološko napredne in precizne merilne pretvornike ter analizatorje za merjenje vlage v vseh ključnih fazah proizvodnega procesa polprevodnikov.

S8000 RS precizni chilled mirror vlagomer je popolnoma avtomatiziran precizni chilled mirror vlagomer, zasnovan za izboljšanje hitrosti, natančnosti in fleksibilnosti zaznavanja vlage v sledovih v zahtevnih postopkih proizvodnje polprevodnikov.

QMA401 analizator vsebnosti vlage v sledovih vlage uporablja tehnologijo s kvarčnimi kristali z občutljivostjo le 0,1 ppmV, zaradi česar je idealen za uporabo v CVD in komorah za jedkanje.

Easidew EA2 merilni pretvornik zazna rosišče (dew point) med -110 °Cdp in 20 °Cdp s točnostjo ±2 °Cdp.

Predstavitev preciznega vlagomerja s tehnologijo chilled mirror S8000 RS

Merilnik vlage S8000 RS ohranja izjemno točnost ±0,1 °C pri temperaturah, ki segajo do -90 °Cfp (zmrzišča). Izkazuje odlično stabilnost in ponovljivost z minimalnim odstopanjem ±0,05 °Cdp (dew point) pri -90 °Cfp, ki se dodatno spusti na ±0,025 °Cdp pri -80 °Cfp.

Natančnost naprave je bistveno povečana z uporabo tehnologije zrcal z mikroskopskim uravnavanjem kondenzacije. Ta skupaj z natančnim hlajenjem in dinamično korekcijo kontaminacije zagotavlja tvorbo konsistentne plasti kondenza, ki omogoča natančne in zanesljive meritve.

Precizni chilled mirror vlagomer za uporabo v proizvodnji polprevodnikov je opremljen z različnimi komunikacijskimi možnostmi, vključno z vmesniki Modbus RTU prek USB, TCP/IP in 4 mA … 20 mA. Beleži podatke na standardno kartico SD. Kot vsak izdelek, ki ga ponujamo, je S8000 RS podprt s celovitim naborom tehnične podpore in storitev, ki vam zagotavljajo dostop do potrebne pomoči za optimalno delovanje.

Zaključek

Učinkovito upravljanje vodne pare ni ključno le za ohranjanje visoko zmogljivih standardov in zanesljivosti, ki jih zahtevajo polprevodniške naprave, temveč tudi za zagotavljanje učinkovitih proizvodnih procesov, zmanjšanje odpadkov in ohranjanje močnega konkurenčnega položaja na trgu.


☏ Pokličite nas: +386 2 62 96 720

Za mnenja in razlage sta vedno na voljo:

strokovnjakinja za temperaturne meritve: Aleksandra Lepenik

strokovnjak za meritve: Zoran Lepenik


Avtorici: Mojca Kugler in Katarina Žunko. Vir: Why Should you use a Chilled Mirror Hygrometer for Semiconductor Manufacturing? PST. Maj 2024.
Revizija oktober 2024


Sorodni članki


Za vaše zmage, z našimi rešitvami. Pokličite nas:
Kontaktirajte nas.

Pokličite nas:
+386 (0)2 62 96 720

Pišite nam:
[email protected]